«Management company Prommashtechnologia, Ltd» - engineering machine-building company.
The developer and producer of modern high-tech industrial equipment.
Очистка технологического газа при производстве серной кислоты с помощью мокрых электростатических фильтров.
Линия предназначена для очистки агрессивных газов от вредных химических элементов и соединений за счет сообщения частицам дисперсной фазы электрического заряда и последующего осаждения в электрическом поле. Мокрые электростатические фильтры используются в производстве серной кислоты на предприятиях цветной металлургии для очистки технологического газа от тумана серной кислоты, серы, селена, фтора и окислов мышьяка.
Заказчик: ООО "Медногорский медно-серный комбинат" «Уральская горно-металлургическая компания». Год поставки: 2007.
Линия поставлена в составе двух комплектов электрофильтра типа ЭТМ-2-14,6-3,8-917 СПТФ.
Производительность каждого электрофильтра по очищаемому газу:
- номинальная при скорости 1,2 м/сек - 50 000 м3/час
- максимальная при скорости 1,44 м/сек- 60 000 м3/час.
Площадь активного сечения - не менее 14,6 м2
Количество шестигранных осадительных электродов - 295 шт
Площадь осаждения осадительных электродов - не менее 750 м2
Активная длина коронирующих электродов - не менее 900 м.
В комплект электрофильтра входят:
- осадительная система электрофильтра с рамой подвеса, состоящая из шестигранных электродов, соединенных между собой в виде системы сот; материал изготовления - титан марки ВТ1-0;
- коронирующая система электрофильтра с рамой подвеса; коронирующие электроды представляют собой систему шестиугольных «звездочек», которые закреплены на двурядных стержнях; материал изготовления - титан марки ВТ1-0;
- газораспределительная решетка, выполненная из стали 09Г2С со специальным покрытием урепленом;
- коробка изоляторная, выполненная из стали 09Г2С со специальным покрытием (гуммирование резиной ГХ-1976); - узел установки форсунки, выполненная из стали 06ХН28МДТ ;
- литьевые изделия из свинца С2.
При конструировании электрофильтров специалисты компании выполнили ряд инновационных разработок изобретательского уровня, а по окончании производства на данную разработку были получены четыре патента на полезную модель за № 70159, 70160, 70161, 70162 .
В развитие этой тематики в 2007 г. компания выполнила для комбината комплекс работ по изготовлению внутреннего механического оборудования электрофильтра ШМК-168, а в 2010г. - в целях модернизации осадительной системы 2-х электрофильтров ЭТМ-2-11,6-3,8-775 СПТФ спроектированы, изготовлены и поставлены два комплекта осадительных электродов. Конечный продукт поставки представляет собой систему из четырех отдельных моноблоков, каждый из которых состоит из 57-ми шестигранных осадительных электродов, выполненных из титана марки ВТ1-0.